Turbina gazowa z filtrem impulsowym

Turbina gazowa z filtrem impulsowym to element filtrujący-samoczyszczących układów dolotowych turbin gazowych. Jego plisowane media filtracyjne wychwytują piasek, pył przemysłowy i inne cząstki stałe z napływającego powietrza, zanim powietrze przejdzie dalej przez układ dolotowy turbiny gazowej.

Zamiast działać wyłącznie jako filtr statyczny, element wykorzystuje czyszczenie impulsowe-sprężonego powietrza. Pył zgromadzony na powierzchni filtracyjnej można okresowo usuwać za pomocą impulsów zwrotnych, co pomaga kontrolować wzrost różnicy ciśnień spowodowany ciągłym obciążeniem pyłem.

Podany nominalny przepływ powietrza na element wynosi 2 000–3 000 m³/h. Dostępne stopnie filtracji obejmują ISO 29461 T8–T10, a początkowy spadek ciśnienia wynosi 100–180 Pa. Długość wkładów waha się od 650 do 1000 mm.

Wartości te należy potwierdzić w zależności od aktualnego modelu i wybranych mediów filtracyjnych.

Pulsacyjna-filtracja czyszcząca jest szczególnie istotna w przypadku układów wlotowych turbin gazowych działających na pustyniach, w obszarach górniczych, obszarach suchych i lokalizacjach przemysłowych-o dużym zapyleniu.

W takich środowiskach na powierzchni filtra mogą w sposób ciągły gromadzić się cząstki stałe. Czyszczenie pulsacyjne umożliwia usunięcie części nagromadzonych zanieczyszczeń podczas pracy, zamiast czekać na ręczne wyjęcie elementu filtrującego w celu czyszczenia.

Rozstaw zakładek i wewnętrzna konstrukcja wsporcza również wpływają na skuteczność przepływu powietrza czyszczącego pomiędzy zakładkami. Z tego powodu projekt turbiny gazowej z filtrem impulsowym powinien uwzględniać więcej niż tylko nominalny stopień filtracji.

Należy również wziąć pod uwagę zachowanie-kurzu, powrót spadku ciśnienia po czyszczeniu i-długoterminowy opór przepływu powietrza. Jeżeli środowisko wlotowe charakteryzuje się wilgocią, mgłą lub innymi warunkami, można wybrać odpowiednie media filtracyjne zgodnie z rzeczywistą konfiguracją produktu.

Jiangsu Renhe ma-wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu produktów w zakresie filtracji wlotowej turbin gazowych. Z przekazanych informacji spółki wynika, że ​​w latach 2009–2011 uruchomiono linie produkcyjne odpylaczy i filtrów wlotowych, a w latach 2012–2015 przeprowadzono prace optymalizacyjne i modernizacyjne w zakresie systemów filtracji wlotowej dużych turbin gazowych.

Zespół techniczny może sprawdzić wymiary montażowe istniejącego domu filtrów turbiny gazowej, znamionowy przepływ powietrza, wymagany stopień filtracji i lokalne warunki środowiskowe.

Obsługiwana jest produkcja OEM/ODM, a także produkcja na podstawie rysunków technicznych lub fizycznego prototypu. Produkt można zatem wykorzystać do wymiany w istniejącym sprzęcie lub jako element filtrujący w nowych projektach-systemów dolotowych.

Minimalna ilość zamówienia elementów filtrujących to 20 sztuk. Standardowy czas produkcji wkładów wynosi 7–10 dni. Jeśli niestandardowa konstrukcja wymaga nowego oprzyrządowania, podany-czas opracowywania formy dla wkładów filtracyjnych wynosi około 30 dni.

Próbki można omówić przed produkcją seryjną. Zdjęcia lub filmy mogą być również dostarczane podczas produkcji. Każda partia jest poddawana 100% kontroli przed zapakowaniem i akceptowana jest-kontrola strony trzeciej.

Do transportu eksportowego można wykorzystać kartony z trzema-paletami ze sklejki lub skrzyniami drewnianymi. Po potwierdzeniu wymiarów i konstrukcji turbiny gazowej z filtrem impulsowym dla pierwszego zamówienia, kolejne zamówienia mogą być zgodne z zatwierdzoną specyfikacją, co pozwala ograniczyć konieczność powtarzania rysunków i potwierdzania wymiarów na potrzeby przyszłych zakupów konserwacyjnych.